भारत के पहले कुछ डिजिटल टेक्सटाइल प्रिंटिंग संगठनों के साथ काम करने का सम्मान प्राप्त हुआ। हम भारतीय कपड़ा उद्योग को डिजिटल टेक्सटाइल प्रिंटिंग समाधान प्रदान कर रहे थे, और एक डिजाइनर और तकनीकी व्यक्ति होने के नाते मैंने फ्रंट एंड के साथ-साथ बैक एंड से डिजिटल टेक्सटाइल प्रिंटिंग का अनुभव किया है। मेरे पास इस क्षेत्र में 20 वर्ष से अधिक का अनुभव है।
प्रति व्यक्ति ‘नुकसान’ डिजिटल प्रिंटिंग के प्रति तब तक सही दृष्टिकोण नहीं होगा जब तक हम इसका मूल्यांकन डिजिटल प्रिंटिंग द्वारा अपने साथ लाए गए ‘फायदों’ के मुकाबले नहीं करते। आइए इस प्रश्न का मूल्यांकन दोनों परिदृश्यों को ध्यान में रखते हुए करें और इसकी तुलना मुद्रण के पारंपरिक/परंपरागत रूपों से करें। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि कपड़ों पर डिजिटल प्रिंटिंग अभी भी अपने विकास चरण में है। यह अभी प्राइम नहीं है. हालाँकि यह 10 साल पहले के समय से कहीं बेहतर है। बेहतर प्रिंट हेड, बेहतर इलेक्ट्रॉनिक्स, बेहतर सॉफ्टवेयर, बेहतर स्याही, बेहतर प्री-ट्रीटमेंट और पोस्ट ट्रीटमेंट, बेहतर फैब्रिक और प्रिंटर प्रोफाइल और प्रोफाइलिंग प्रक्रियाएं हैं। हालाँकि, डिजिटल प्रिंटिंग में अभी भी खामियाँ हैं जो हर डिजिटल प्रिंटर मालिक और ग्राहक को हमेशा परेशान करती रही हैं। उन्हें निम्नानुसार सूचीबद्ध करना चाहूंगा।
संगति(Consistency): डिजिटल प्रिंटिंग में प्रिंट की स्थिरता की गारंटी नहीं होती है, प्रिंट सेवा प्रदाता पहले किए गए नमूने के बावजूद पूर्ण उत्पादन के लिए जाने से पहले एक नमूना प्रिंट लेने के लिए हमेशा दुविधा में रहते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि प्रौद्योगिकी जटिल है और बहुत प्रक्रिया संचालित है। प्रीट्रीटमेंट (पैडिंग) -> प्रिंटिंग -> पोस्ट-ट्रीटमेंट (स्टीमिंग / क्योरिंग) से लेकर धुलाई और फिनिशिंग के किसी भी चरण में प्रक्रिया में कोई भी बदलाव। प्रक्रिया में मामूली बदलाव से आउटपुट/परिणाम में अंतर आ सकता है।
रंग घनत्व(Color Density): डिजिटल प्रिंटर स्क्रीन प्रिंटिंग या सेपरेशन प्रिंटिंग द्वारा उत्पादित रंगों के घनत्व से मेल खाने में सक्षम नहीं हैं। डिजिटल प्रिंट रंगों से मेल खा सकता है, हालांकि स्क्रीन/पृथक्करण प्रिंट की तुलना में इसमें अंतर होता है। उदाहरण के लिए, डिजिटल स्कार्फ प्रिंट करते समय प्रिंट साइड का रंग दूसरी तरफ नहीं जाता है, इसलिए कपड़े पीछे की तरफ सुस्त होते हैं, स्क्रीन प्रिंटिंग पर समस्या कम दिखाई देती है और कपड़ों में स्याही का प्रवेश काफी बेहतर होता है और रंग घनत्व होता है। बेहतर। यदि हम डिजिटल प्रिंट पर घनत्व बढ़ाते हैं तो डिज़ाइन हानि या प्रिंट गुणवत्ता में समझौता देखा जाता है।
लागत(Cost): स्क्रीन और पृथक्करण प्रिंट की तुलना में उत्पादन लॉट के लिए डिजिटल प्रक्रिया की प्रति मीटर लागत अधिक होती है। छोटे लॉट और सैंपलिंग में डिजिटल प्रिंटर पारंपरिक रूपों की तुलना में कहीं अधिक सुविधाजनक और लागत प्रभावी है।
कपड़े में भिन्नता(Fabric Variation): अलग-अलग कपड़े स्याही के रंगों के प्रति अलग-अलग व्यवहार करते हैं, इसलिए, डिजिटल प्रिंट फ़ाइल समान होने के बावजूद, डिजिटल प्रिंट में रंग परिवर्तन होते हैं।
कुशल(Efficiency): डिजिटल प्रिंटिंग में कपड़ों को संभालना अभी भी एक समस्या है, कपड़ों और प्रिंटों में खिंचाव, विस्तार, तिरछापन, विरूपण की समस्या, कपड़ों के लिए प्रिंट का झुकना और गलत संरेखण, शॉल जैसे एकात्मक टुकड़ों की छपाई, दोनों सिरों पर लटकन वाले स्टोल पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है मुद्रण करते समय.
रंग सरगम(Color Gamuts): चूंकि डिजिटल प्रिंटर अपने सभी रंग मुख्य रूप से सीएमवाईके स्याही के संयोजन से प्राप्त करता है। ऐसे चरण होते हैं जहां डिजिटल प्रिंटर रंग या रंग जीवंतता बनाने में सक्षम नहीं होता है जिसे हम रंगीन रसोई से पारंपरिक प्रिंटिंग स्याही से प्राप्त करते हैं। जब प्रिंटर में विशेष रंग जोड़े जाते हैं और प्रिंटिंग 5, 6,7 या 8 रंग की प्रिंटिंग नहीं होती है तो रंग सरगम को प्रबंधित करना और भी जटिल हो जाता है। हालाँकि ये अतिरिक्त रंग हमें केवल सीएमवाईके रंग सरगम की तुलना में कहीं बेहतर रंग सरगम प्रदान करते हैं।
